Hiển thị các bài đăng có nhãn thiet-bi-thong-minh. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn thiet-bi-thong-minh. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Sáu, 6 tháng 9, 2019

Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp phay thuận và phay nghịch

Gia công phay CNC là một trong những phương pháp phổ biến nhất hiện tại đang được sử dụng tại các công ty, xưởng cơ khí chính xác.

Một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cụ cắt gọt, bề mặt chi tiết sau gia công là chọn phương pháp phay phù hợp, vậy chọn phay thuận hay phay nghịch sẽ tốt hơn? Phù hợp để gia công gì?

PHAY LÀ GÌ

Phay chính là một phương pháp gia công cắt gọt có phoi. Phương pháp Phay sẽ có hai chuyển động tạo hình.

  • Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn.
  • Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao): chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương.
  • Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

PHAY THUẬN

Phay thuận là quá trình gia công phay, khi cắt gọt bàn máy tịnh tiến cùng hướng với chiều quay của dao (phía mặt cắt của dao tiếp xúc chi tiết.)

Ưu điểm của Phay Thuận

  • Chiều sâu cắt giảm dần do đó cải thiện được độ nhám và không có hiện tượng trượt
  • Có thể kéo dài tuổi thọ, độ bền của dao lên tới 50%
  • Lực cắt luôn đè lên chi tiết nên gia công đồ gá dễ dàng và rẻ tiền hơn
  • Nhiệt cắt tương đối ít và có xu hướng giảm dần

Nhược điểm của Phay Thuận

  • Lực cắt ban đầu sẽ rất lớn do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, dễ gây mẻ dao, làm tuổi thọ máy thấp.
  • Chỉ gia công tốt khi máy có độ khử độ rơ tốt và chêm bàn máy được siết chặt.
  • Khó gia công chi tiết có lớp vỏ cứng.

Phạm vi ứng dụng Phay Thuận

  • Phay thuận thường được áp dụng để phay tinh vì cải thiện được độ nhám bề mặt, năng suất cao đặc biệt khi phay với lượng dư nhỏ
PHAY THUẬN - PHAY NGHỊCH: KHÁI NIỆM VÀ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA 2 PHƯƠNG PHÁP

PHAY NGHỊCH

Phay nghịch là quá trình gia công phay, khi cắt gọt bàn máy sẽ tịnh tiến ngược hướng với chiều quay của dao ( phía mặt cắt của dao tiếp xúc chi tiết.)

Ưu điểm của Phay Nghịch

  • Gia công thô đạt năng xuất cao
  • Khó mẻ dao do cắt chi tiết từ mỏng đến dày
  • Được dùng rộng rãi, nhất là đối với máy cũ do khử được độ rơ của máy.
  • Ít va đập và máy chạy êm hơn.

Nhược điểm của Phay Nghịch

  • Thành phần lực cắt luôn có xu hướng kéo bật chi tiết lên, nên lực kẹp lớn
  • Phoi có thể bị kẹp giữa răng dao và bề mặt chi tiết gia công gây trở ngại cho việc cắt gọt.
  • Có hiện tượng trượt khi lượng chạy dao nhỏ
  • Nhiệt sinh ra lớn vì cắt chi tiết từ mỏng đến dày
  • Lưỡi dao nhanh mòn hơn

Phạm vi ứng dụng Phay Nghịch

  • Thường được sử dụng chủ yếu cho Phay thô, phá bỏ lớp cứng bề mặt chi tiết.
PHAY THUẬN - PHAY NGHỊCH: KHÁI NIỆM VÀ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA 2 PHƯƠNG PHÁP 2

Tùy theo từng nhu cầu gia công, thông số kỹ thuật của chi tiết mà chúng ta có thể lựa chọn các phương pháp phay thuận hay phay nghịch để đảm bảo chất lượng của sản phẩm đồng thời cũng tăng độ bền của dụng cụ sử dụng

Nếu cần sự hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, bạn có thể liên hệ với các đơn vị cung cấp sản phẩm dao cụ cắt gọt CNC hoặc đơn vị cung cấp máy móc thiết bị công nghiệp cơ khí để được hỗ trợ tư vấn kỹ thuật

Hutscom - Là công ty chuyên phân phối, mua bán linh kiện, phụ kiện dụng cụ cơ khí chính xác và bán lẻ các sản phẩm dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí chính xác từ các thương hiệu lớn trên thế giới.

Website: https://hutscom.vn/
Email: sales@hutscom.vn
Hotline: 0903 867 467

-->Đọc thêm...

Thứ Hai, 19 tháng 8, 2019

Khuôn mẫu là gì? Gia công khuôn mẫu

Khuôn mẫu là dụng cụ (thiết bị) bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra.

Khuôn mẫu là làm theo những mẫu đã có sẵn, quá trình gia công khuôn mẫu là sản xuất ra những khuôn sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. Từ những hình dạng, khuôn khổ đã có sẵn sẽ tạo ra những sản phẩm giống như vật mẫu mà vẫn đảm bảo được tính năng và công dụng, không làm mất đi tính hiệu quả của sản phẩm.

Quy trình sản xuất khuôn mẫu

Tương tự như các sản phẩm cơ khí nói chung, quá trình sản xuất khuôn mẫu dựa trên 5 quy trình công nghệ chính bao gồm: Thiết kế, gia công, nhiệt luyện, đo kiểm và lắp ráp. Trong đó, các công ty có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều quy trình, thậm chí là toàn bộ quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối.

Xét trong cùng một chu trình kín từ lúc nhận đơn hàng, phân tích, gia công, giao hàng và tiến hành các dịch vụ sửa chữa, thay thế các linh kiện trong khuôn, các công ty khuôn mẫu Việt Nam tham gia vào tất cả các khâu. Một số công ty lớn có khả năng hoạt động theo chu trình khép kín từ thiết kế tới đo kiểm và lắp ráp, thậm chí trực tiếp sử dụng các khuôn để sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cuối.

Khuôn mẫu là sản phẩm thuộc dạng sản xuất đơn chiếc, đặc thù này khiến sản phẩm khuôn mẫu không bị ảnh hưởng nhiều bởi lợi thế kinh tế theo quy mô. Đây là ưu điểm để Việt Nam có thể có khả năng cạnh tranh với các nước, đặc biệt là Trung quốc. Thị trường khuôn mẫu của Việt Nam cũng như trên thế giới đang tăng trưởng với tốc độ cao và có dung lượng đáng kể. Trình độ công nghệ của Việt Nam trong ngành không quá thấp và có khả năng phát triển để bắt kịp trình độ trung bình trên thế giới.

Các loại khuôn mẫu phổ biến

Các khuôn ép được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp để chế tạo các chi tiết từ nhiều vật liệu khác nhau như nhựa, kim loại, cao su, kính, và các chất vô cơ khác. Các sản phẩm từ khuôn ép gồm có các chi tiết kim loại và nhựa trong ô tô, máy bay, đồ gia dụng, thiết bị điện, điện tử, đồ tiêu dùng, đồ gỗ, các trang bị quân sự, sản phẩm y tế.

Các khuôn dùng trong sản xuất sản phẩm nhựa bao gồm rất nhiều loại như dưới đây:

  • Khuôn ép phun
  • Khuôn nén
  • Khuôn thổi
  • Khuôn gia cường
  • Khuôn dịch chuyển
  • Khuôn đúc
  • Khuôn đùn
  • Khuôn quay

Trong đó phổ biến nhất là khuôn ép phun.

Các khuôn dập được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm kim loại, sử dụng các phương pháp như dập, đùn, rèn, kéo. Các sản phẩm dập được sử dụng rất đa dạng trong sản xuất ô tô, máy bay, đồ gỗ, thiết bị xây dựng, máy nông nghiệp, sản phẩm gia dụng, sản phẩm điện tử, và nhiều loại sản phẩm khác.

Ứng dụng công nghệ vào sản xuất khuôn mẫu

Ngành công nghiệp khuôn mẫu đang phát triển theo hướng tập trung đầu tư và phát triển công nghệ. Với khả năng tạo ra sản phẩm với số lượng lớn, thời gian sản xuất ngắn, và mức độ ổn định cao, các sản phẩm khuôn mẫu là công cụ không thể thiếu trong rất nhiều ngành sản xuất công nghiệp, từ các sản phẩm đồ gia dụng đến các sản phẩm hàng không và điện tử hiện đại.

Bên cạnh đó, hầu hết công nghệ sử dụng trong sản xuất khuôn mẫu là các công nghệ cơ khí và có tính chất điển hình. Chính vì vậy, bản đồ công nghệ ngành sản xuất khuôn mẫu có thể được sử dụng làm cơ sở để nhân rộng ra toàn bộ ngành cơ khí một cách thuận lợi.

Công nghệ mới trong chế tạo khuôn nhựa, khuôn mẫu

Công nghệ mới trong chế tạo khuôn nhựa với công nghệ chế tạo khuôn truyền thống là vấn đề áp dụng công nghệ mới vào chế tạo khuôn nhựa đóng vai trò vô cùng quan trọng và tiên quyết đối với sự phát triển của ngành khuôn mẫu.

Ứng dụng CAD vào chế tạo khuôn nhựa

CAD là phẩn mềm thiết kế trên máy tính được ứng dụng rộng rãi trên nhiều lĩnh vực. Phần mềm này cho phép chuyên viên thiết kế tạo ra mô hình sản phẩm dưới dạng bản vẽ 2D hoặc 3D, hình ảnh của bản vẽ mô phỏng này có độ chân thật hoàn hảo gần giống với sản phẩm thật sau khi hoàn thiện.

Một khuôn mẫu nhựa có độ phức tạp cao sẽ được đơn giản hóa qua góc nhìn của phần mền CAD. Điều này rất có lợi cho việc hoàn chỉnh bản mẫu một cách nhanh chóng và chính xác.

Ứng dụng CAM vào chế tạo khuôn nhựa

Cũng giống với CAD, CAM là phần mềm gia công cơ khí cài đặt trên máy tính. Tuy nhiên, CAM không phải sử dụng để tạo ra những bản thiết kế mà nó giống như một hệ điều hành tổng bộ chính các thiết bị, máy móc qua vi tính.

Phần mềm CAM có chức năng nhận phân tích dữ liệu, tính toán những thông số được đưa ra từ bản CAD chi tiết và sau đó là điều khiển các máy CNC hoạt động.

Việc sử dụng công nghệ CAM này làm cho máy móc tự động hóa hoạt động theo lập trình đã được cài đặt sẵn. Lúc này, kỹ thuật viên đóng vai trò là giám sát, đặt lệch cho trương trình hoạt động của máy móc.

Các sản phẩm khuôn nhựa mẫu được chế tạo thành công và độ dung sai của mỗi khuôn được hạn chế ở mức tối đa.

Ứng dụng CNC trong chế tạo khuôn nhựa

CNC chính là những đời máy móc công nghệ cao, hiện đại và có độ chính xác gần như tuyệt đối. Máy CNC gồm: máy cắt, máy tiện, máy phay, đột laser…những chiếc máy công nghiệp đời mới.

Như đã nói ở trên, hệ thống máy móc CNC hoạt động một cách tự động hóa qua sự lập trình trên phần mềm CAM. Về mặt chất và lượng của sản phẩm không thể bàn cãi vì trình độ xuất sắc nhất của máy móc đạt tiêu chuẩn hàng đầu Thế giới. Dù là những khuôn nhựa cỡ lớn hay những khuôn mẫu nhựa cỡ nhỏ, các loại máy móc CNC này đều có thể tạo ra thành phẩm có độ chính xác cao.

Công nghệ mới trong chế tạo khuôn nhựa là CAD/CAM/CNC - là những phần mềm, máy móc hiện đại, tối tân bậc nhất. Và tồn tại thành một hệ thống, quy trình hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo một quy trình chặt chẽ.

Với trình độ công nghệ mới trong khuôn nhựa nói riêng và ngành công nghiệp khuôn mẫu nói chung mang đến nhiều lợi ích vượt trội và dần thay thế những công nghệ cũ trước đây.

Công nghệ khắc khuôn mẫu laser

Công nghệ khắc khuôn mẫu bằng laser mang lại cho nền công nghiệp chế tạo công cụ, khuôn mẫu khá nhiều lợi ích quan trọng. Một trong những lợi thế đó là khả năng xử lý vật liệu không tiếp xúc, khả năng tập trung các chùm tia cao giúp tạo ra các vết khắc bền, không dễ bị hư hỏng hay bong tróc. Trên thực tế, quy trình xử lý không tiếp xúc giúp làm giảm nguy cơ gây hại và gây biến dạng khuôn mẫu. Bên cạnh đó, do đặc tính không làm hao mòn vật liệu, công nghệ laser luôn đảm bảo độ khắc chính xác cao và có khả năng khắc lặp lại cùng hàng loạt các ưu điểm tiêu biểu sau:

  • Có thể khắc trên các vùng làm việc khó tiếp cận và những phôi khắc lồi/ lõm với độ chính xác cao.
  • Khắc với tốc độ cực nhanh 1500mm/ giây - tăng gấp 30 lần so với phương pháp trước đây.
  • An toàn với môi trường xung quanh vì tia laser không sản sinh các chất độc hại như phương pháp khắc axis.

Các dụng cụ và vật tư sử dụng để đánh bóng khuôn mẫu

Tùy vào yêu cầu khuôn, quy trình của mỗi nhà sản xuất, chất lượng tay nghề của công nhân, kinh nghiệm thức tế mà mỗi nhà sản xuất khuôn sẽ sử dụng các quy trình khác nhau cũng như vật liệu để đánh bóng khác nhau. Tuy nhiên, chung lại, các vật tư, vật liệu, dụng cụ, máy móc dưới đây được dùng rộng rãi trong lĩnh vực đánh bóng khuôn mẫu.

1. Các dụng cụ đánh bóng - mài chính xác

a. Giũa thép - Giũa kim cương

Dụng cụ cơ bản sử dụng để mài thô hoặc đánh bóng thô. Giũa thép hoặc giũa mạ kim cương cần có nhiều hình dạng, kích thước khác nhau để có thể tiếp xúc được đến những cho tiết khó.

Đặc điểm: Có thể kiểm soát được độ cứng và độ nhám để tránh làm hỏng khuôn

Xem thêm: Dũa kim loại - dụng cụ gia công cơ khí cầm tay

b. Thanh Ceramic

Ceramic là vật liệu cứng, bền. Thanh ceramic đánh bóng khuôn với yêu cầu cơ bản có thể tiếp xúc với các vị trí khó.

Thanh Ceramic được cung cấp với nhiều kích thước và độ nhám khác nhau.

Thanh Ceramic có thể sử dụng để đánh bóng thủ công hoặc ghép với các máy đánh bóng

c. Thanh gỗ, bông gỗ mềm đánh bóng

Thanh gỗ bao gồm thanh gỗ mềm đánh bóng tinh và thanh gỗ cứng để mài hoặc đánh bóng thô với các hình dạng như: Dạng khối chữ nhật, dạng bản mỏng, thiết kế góc nghiêng khác nhau phục vụ cho nhiều loại khuôn khác nhau.

d. Chổi đánh bóng khuôn - Bông gỗ mềm đánh bóng

Ngoài ra còn có các loại vật tư khác như: Giấy mềm, đá mài, bông, bông vải, lơ đánh bóng...

2. Các loại vật tư đánh bóng

a. Bột kim cương đánh bóng

Là loại bột đánh bóng khuôn chất lượng cao nhất hiện nay, bột kim cương có độ cứng lớn nhất và khả năng cắt cao nhất nên có khả năng đánh bóng mọi vật liệu khác kể cá khả năng đánh bóng kim cương khác.

Bột kim cương được thiết kế dạng xy lanh giúp dễ sử dụng và bảo quản.

Bột kim cương đánh bóng khuôn được sản xuất yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định và kích thước chuẩn.

Trong lĩnh vực đánh bóng khuôn, bột kim cương thường được sử dụng với các kích thước hạt từ 1 micron đến 160 micron. Ở kích thước hạt 1-3 micron, các vật liệu khác đều có đạt độ bóng như gương hoặc có thể tốt hơn.

b. Các loại bột không phải kim cương.

Một số loại vật liệu khác cũng có khả năng cắt rất tốt như các loại hợp kim của nhôm oxit, silicat . Điểm chung của các loại vật liệu đánh bóng khuôn non - diamond này là giá thành rẻ hơn, sử dụng cho các loại khuôn mẫu không yêu cầu độ bóng cao.

Khuyết điểm: Thời gian đánh bóng lâu hơn và tốn nhiều bộ hơn.

c. Dung dịch hỗ trợ trong quá trình đánh bóng (Sử dụng với bột kim cương)

Về nguyễn tắc, nếu sử dụng duy nhất bột kim cương để đánh bóng là đủ, tuy nhiên nếu như vậy thì giá thành sẽ rất cao. Đó là lý do trong quá trình đánh bóng khuôn bằng bột kim cương sẽ có dung dịch hỗ trợ để tiết kiệm bột kim cương, tăng khả năng cắt và vệ sinh khuôn. Điều đó làm cho việc đánh bóng khuôn bằng bột kim cương hiện nay đôi khi còn rẻ hơn sử dụng các loại bột khác.

3. Các máy móc đánh bóng khuôn:

a. Máy đánh bóng khuôn:

Máy đánh bóng khuôn thường được thiết kế dạng rung, có thể gắn với các dụng cụ đánh bóng khuôn khác như: Gỗ, Vải, Giũa... Để giúp việc đánh bóng nhanh hơn, tiết kiệm chi phí nhân công.

Máy đánh bóng rung khuôn có tốc độ có thể điều chỉnh được, nhiều thiết kế khác nhau để phục vụ cho các loại khuôn khác nhau. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm.

b. Máy hàn khuôn:

Khuôn sau 1 thời gian sử dụng sẽ không tránh khỏi trường hợp bị nứt, xướt...Khi đó máy hàn khuôn là thiết bị hữu hiệu hơn là làm lại khuôn khác.

Hutscom - Là công ty chuyên phân phối, mua bán linh kiện, phụ kiện dụng cụ cơ khí chính xác và bán lẻ các sản phẩm dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí chính xác từ các thương hiệu lớn trên thế giới.

Website: https://hutscom.vn/
Email: sales@hutscom.vn
Hotline: 0903 867 467

-->Đọc thêm...

Thứ Năm, 9 tháng 5, 2019

Phân loại phay và dao phay khác nhau như thế nào?

Phay và dao phay là hai từ quá quen thuộc đối với chúng ta, những người đang làm việc trong lĩnh vực cơ khí. Nhưng đối với người ngoài thì không hẳn ai cũng biết đến 2 từ này.
-->Đọc thêm...

Chủ Nhật, 21 tháng 4, 2019

Các loại dao phay cầu hợp kim

Dao phay cầu là một dụng cụ cắt gọt có tính ứng dụng cao trong việc gia công các mặt cong phức tạp, hiện tại các hãng chế tạo dao phay trên thế giới đã nghiên cứu và chế tạo nhiều chủng loại dao phay cầu đa dạng cả về kết cấu và vật liệu vùng cắt. Dao phay cầu ghép mảnh phủ đang là một giải pháp có nhiều ưu điểm trong việc gia công. Đặc biệt là trong sản xuất linh hoạt
-->Đọc thêm...

Thứ Hai, 15 tháng 4, 2019

Đầu kẹp BT là loại đầu kẹp cơ khí chính xác và phổ biến

Đầu kẹp BT (đầu kẹp BT30, đầu kẹp BT40, đầu kẹp  BT50, đầu kẹp mũi khoan BT, đầu kẹp dao phay mặt BT,…) là hai trong số những loại đầu kẹp cơ khí chính xác và phổ biến nhất hiện nay.
-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 26 tháng 3, 2019

Dụng cụ cầm tay là gì? Dụng cụ cầm tay bao gồm những gì?

Mặc dù đã có mặt trên thị trường từ rất lâu nhưng hầu hết cụm từ “dụng cụ cầm tay” vẫn còn khó mới mẻ ở Việt Nam. Trên thị trường hiện nay đã có rất nhiều các thương hiệu cung cấp các sản phẩm dụng cụ cầm tay như: Bosch, Nikawa. DIY, Mirka..
-->Đọc thêm...

Giấy nhám là gì? Các loại giấy nhám dùng trong đánh bóng

Giấy nhám là một loại vật liệu có tác dụng mài mòn bề mặt các sản phẩm làm từ kim loại, gỗ, nhựa, kính… nhằm tạo được độ mịn hay loại bỏ lớp vật liệu trên bề mặt sản phẩm.
-->Đọc thêm...

Phân loại máy chà nhám, đánh bóng

Một chiếc máy chà nhám tốt là dụng cụ không thể thiếu trong các xưởng gỗ, xưởng chế tạo đồ thủ công mỹ nghệ hay các công trình xây dựng... Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy chà nhám giúp đánh bóng bề mặt nhanh chóng, dễ dàng. Dưới đây là những tính năng cũng như cách phân loại máy chà nhám trên thị trường bạn có thể tham khảo.
-->Đọc thêm...

Thứ Năm, 14 tháng 3, 2019

Làm thế nào chon dao phay ngón đúng cách

Chọn đúng dao phay ngón cho máy CNC của bạn vận hành được xem như bạn đã tìm ra chìa khóa trong công việc gia công cơ khí.
-->Đọc thêm...

Cách đọc số đo thước cặp nhanh và chính xác

Thước cặp là dụng cụ đo kích thước chuyên dụng được sử dụng trong các ngành sản xuất như: cơ khí, ô tô, nhôm kính chế tạo máy, đồ gỗ, đồ nhựa….Thước cặp được chế tạo bằng thép, hợp kim không gỉ (inox) có độ chính xác rất cao. Thước cặp được dùng để đo kích thước như chiều dài, chiều rộng, đặc biệt là đo đường kính trong, đường kính ngoài, chiều sâu lỗ, phạm vi đo rộng, độ chính xác tương đối cao, dễ sử dụng.
-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 12 tháng 3, 2019

Phân loại và Ưu nhược điểm của mũi khoan từ

Máy khoan từ (hay còn gọi là máy khoan đế từ) là một loại máy khoan với phần đế có từ tính để khoan, tạo lỗ trên các tấm kim loại có độ dày khác nhau hoặc trên các loại vật liệu khác (có đồ gá). Đế từ có chức năng cố định máy khoan với vật liệu cần khoan giúp máy có thể làm việc ở mọi vị trí khác nhau.
-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 5 tháng 3, 2019

Các tiến bộ mới trong công nghệ mảnh dao phay

Khi chuyên ngành cắt gọt kim loại trở nên ngày càng cạnh tranh hơn, xưởng gia công liên tục tìm kiếm các cách thức phân phổi cho thị trường đa dạng. Cùng với các yêu cầu về môi trường ngày càng nghiêm ngặt, gia công cắt gọt được tự động hóa ngày càng cao để bảo đảm hiệu suất sử dụng năng lượng và sản xuất dây chuyền với các gián đoạn sản xuất và chất thải ở mức tối thiểu.
-->Đọc thêm...

Công nghệ gia công kim loại - Tiện cứng

Hiện nay, trong các quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết máy có độ chính xác cao, chất lượng bề mặt đạt độ bóng lớn, các kỹ sư công nghệ và nhà sản xuất đã ứng dụng công nghệ tiện cứng vào gia công.
-->Đọc thêm...

Gia công cắt gọt kim loại và yêu cầu đối với dụng cụ cắt gọt

Sự phát triển công nghiệp đòi hỏi phải sản xuất, chế tạo nhiều máy móc thiết bị để làm ra những phương tiện sản xuất hiện đại hoặc chế tạo ra các máy móc thiết bị phục vụ sản xuất cho nền kinh tế.
-->Đọc thêm...

Phân loại máy CNC theo phương pháp cắt gọt

Trong quá trình sản xuất, máy tính điều khiển số (gọi là CNC hay NC ) là quá trình điều khiển tự động các công cụ gia công, dụng cụ cắt gọt (khoan, phay, dao tiện) bằng máy tính, trong đó máy CNC cắt gọt trên vật liệu (kim loại, nhựa, gỗ, gốm hoặc composite) để biến nó thành sản phẩm có thông số kỹ thuật chính xác.
-->Đọc thêm...

Máy tiện CNC và những ưu điểm của máy tiện CNC

Sự ra đời của công nghệ CNC đã đánh dấu một bước ngoặc lớn trong cuộc cách mạng sản xuất cơ khí và hiện nay nó vẫn đang phát triển không ngừng để tạo ra những sản phẩm hoàn hảo nhất. Đây cũng là một trong những nền tảng của các công nghệ về sau, không chỉ giới hạn trong ngành cơ khí mà nó còn được mở rộng ra các lĩnh vực khác như: Y tế, nông nghiệp, mỹ nghệ,…
-->Đọc thêm...

Những đặc trưng cơ bản của máy tiện CNC

CNC là viết tắt của Computer Number Control (Có thể tạm dịch là: Điều khiển số với sự hỗ trợ của máy tính), đúng như ý nghĩa đó: Quá trình gia công cơ khí được thực hiện hoàn toàn bằng các thuật toán số với sự điều khiển hoàn toàn của máy tính thực hiện những yêu cầu của con người.
-->Đọc thêm...

Phụ kiện máy tiện CNC đa chức năng

Phụ kiện máy tiện CNC có chức năng giúp cho việc hoạt động của máy vận hành đều, không xảy ra lỗi, không trục trặc. Giúp cho việc sản xuất thuận lợi và an toàn.
-->Đọc thêm...

Thứ Tư, 27 tháng 2, 2019

Dụng cụ cầm tay thông minh trong công nghiệp

Máy chà nhám sản phẩm hàng đầu cho dụng cụ cầm tay hiện nay trong công nghiệp.
Hiện nay đối với các ngành nghề như sắt, gỗ, sơn thì máy chà nhám là dụng cụ cầm tay mang lại hiệu quả sản xuất tốt nhất cho người dùng và là sản phẩm cần thiết không thể thiếu trong khâu sản xuất.
-->Đọc thêm...