Chuyển đến nội dung chính

Các loại dao phay cầu hợp kim

Dao phay cầu là một dụng cụ cắt gọt có tính ứng dụng cao trong việc gia công các mặt cong phức tạp, hiện tại các hãng chế tạo dao phay trên thế giới đã nghiên cứu và chế tạo nhiều chủng loại dao phay cầu đa dạng cả về kết cấu và vật liệu vùng cắt. Dao phay cầu ghép mảnh phủ đang là một giải pháp có nhiều ưu điểm trong việc gia công. Đặc biệt là trong sản xuất linh hoạt

Các loại dao phay cầu hợp kim

Cơ chế cắt gọt của dao cầu là rất phức tạp
  • Vận tốc cắt phụ thuộc vào vị trí cắt của lưỡi cắt. Đỉnh dao phay cầu là vị trí có vận tốc cắt bằng không, là nơi quá trình diễn ra quá trình cắt
  • gọt diễn ra phức tạp nhất, điều kiện cắt khốc liệt nhất, quá trình mòn diễn ra nhanh nhất.
  • Thông số hình học của phoi phụ thuộc vào nhiều yếu tố 
  • Trong quá trình cắt gọt, tuỳ theo vị trí cắt. Sự phân bố tải trọng dọc theo lưỡi cắt của dao phay cầu là khác nhau.
  • Để tránh hiện tượng cắt ở đỉnh dao thì góc nghiêng của phôi phải hợp lý. Nhưng trong thực tế nhiều trường hợp không thể tránh được hiện tượng đỉnh dao tham gia vào quá trình cắt gọt.
  • Trong thực tế việc nghiên cứu tuổi bền của dao phay cầu khi cắt ở đỉnh dao đối với từng chủng loại dao đối với những điều kiện gia công cụ thể còn chưa có nhiều nghiên cứu.
Dao phay cầu liền khối
Khi đường kính dao nhỏ (D dao < 10 mm) thì hầu hết dao phay cầu được chế tạo liền khối. Để thuận lợi cho việc chế tạo và hạ giá thành của dao,với dạng dao này thì kết cấu đầu dao phay cầu về cơ bản là giống nhau còn phần thân dao được chế tạo với kết cấu phù hợp với mục đích sử dụng
Các loại dao phay cầu hợp kim - 2

Dao phay cầu liền khối không lớp phủ
Thực tế dao phay cầu liền khối không phủ được các hãng sản xuất chế tạo bằng những chủng loại vật liệu làm dao phay phổ biến như: thép gió loại thường, thép gió chịu nhiệt, thép hợp him cứng,....dùng để gia công những chi tiết được làm từ những loại vật liệu có độ cứng thấp như: đồng, thép chưa tôi, nhôm hợp kim...  hoặc được làm từ vật liệu phi kim loại như nhựa cứng, gỗ...

Dao phay cầu liền khối có lớp phủ
Có thể nhận thấy rằng dao phay cầu liền khối không lớp phủ vẫn còn có những hạn chế như: chỉ gia công được những vật liệu có độ cứng thấp, tuổi bền của dao ngắn, năng suất gia công thấp,...

Nhưng khi những dụng cụ này được phủ CBN, TiAlN, TiN...thì chúng có nhiều ưu điểm hơn so với dao phay cầu liền khối không lớp phủ thông thường đó là:
  • Tuổi thọ dao cao hơn.
  • Cải tiến được độ bền của dao.
  • Cải tiến được cơ chế thoát phoi.
  • Ngăn chặn vỡ dao.
  • Làm chậm quá trình mòn dao.
  • Tăng tính chịu nhiệt của dao.
  • Tăng độ chính xác và độ bóng của chi tiết gia công
Các loại dao phay cầu hợp kim - 3

Dao phay cầu có lưỡi cắt trên cả phần trụ và phần cầu.
Đặc điểm của dạng dao này là cả phần lưỡi cắt cầu và trụ đều có thể tham gia cắt đồng thời. Nhưng tuỳ theo mục đích sử dụng mà phần thân dao được chế tạo theo một trong hai kiểu sau:
  • Kiểu 1: Dao phay cầu có đường kính danh nghĩa phần cắt và phần chuôi bằng nhau. Đây là dạng dao có ưu điểm trong gia công mặt cong lồi và hốc sâu vì kết cấu dao không ảnh hưởng đến việc tiến sâu của dao. Nhưng độ cứng vững của dao sẽ kém nếu gá dao quá dài, đặc biệt với những dao có đường kính gia công nhỏ
  • Kiểu 2: Dao có đường kính danh nghĩa phần cắt nhỏ hơn phần chuôi. Đây là kiểu dao có ưu điểm trong gia công rãnh hẹp và sâu. Nếu gia công hốc
    thì sẽ bị hạn chế độ sâu theo kích thước chiều dài phần trụ có lưỡi cắt của dao. Nhưng đối với dao có đường kính gia công nhỏ thì kết cấu của dao sẽ giúp tăng độ cứng vững khi gia công
Dao phay cầu chỉ có lưỡi cắt trên phần cầu
Nếu như xét đến tính chuyên dùng khi gia công các mặt cong phức tạp, các mặt cong chuyển tiếp…. thì chỉ có phần lưỡi cắt trên phần cầu của dao là tham ra cắt. Vì

thế các hãng sản xuất dao đã chế tạo loại dao phay cầu chỉ có lưỡi cắt trên mặt cầu. Kết cấu thân dao dạng này cũng gồm hai kiểu như dao phay cầu có lưỡi  cắt trên cả phần trụ và phần cầu.

Dao phay cầu ghép mảnh
Một trong những dạng hỏng chủ yếu của dao cầu khi gia công là mòn, vỡ lưỡi dao, mẻ dao.. Nếu như gia công theo chế độ cắt hợp lý thì có thể khẳng định rằng đa phần là dao phay cầu  bị hỏng do mòn, mẻ. Vì vậy để nâng cao hiệu quả sử dụng người ta chế tạo dao phay cầu ghép mảnh. 

Ưu điểm của dao phay cầu ghép mảnh là phần cán dao cố định còn phần lưỡi cắt sẽ được thay thế khi mòn, hỏng,….. Nhưng hạn chế của giải pháp này là khó áp dụng đối với dao có đường kính nhỏ. Hầu hết các mảnh dao cầu đều được làm từ những vật liệu có tính năng cắt tốt, hoặc được phủ để tăng tuổi bền và khả năng cắt gọt.

Thân dao ngoài việc được chế tạo bằng nhũng loại vật liệu có độ bền cao chúng còn được tăng bền như thấm Nitơ, phủ TiN, TiAlN….. để tăng tuổi thọ của cán dao. Dao phay cầu ghép mảnh có thể được phân ra:
  • Dao ghép một mảnh cắt, dạng dao này thường chỉ có lưỡi cắt trên phần cầu 
  • Dao ghép nhiều mảnh cắt, đây là dạng dao mà các mảnh dao có thể được sử dụng nhiều lần do kết cấu của mảnh ghép và thân dao có thể đổi lưỡi cắt khi mảnh dao bị mòn
Các loại dao phay cầu hợp kim - 4
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại dao phay cầu hợp kim giá rẻ của các hãng khác nhau và chất lượng và giá thành cũng khác nhau. Hutscom hiểu rõ và nắm được thị trường với những yêu cầu đòi hỏi khắt khe về thông sô kĩ thuật, nguồn gốc rõ ràng của sản phẩm.

Chúng tôi chuyên phân phối, cung cấp các sản phẩm các loại dao phay cầu hợp kim, với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí chế tạo, Hutscom đảm bảo về mặt hàng hóa luôn là chính hãng, hàng luôn có sẵn, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, đáp ứng mội nhu cầu của quý khách hàng từ khâu cung cấp các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí, đầu kẹp dụng cụ cắt, đầu kẹp dao các loại, phụ kiện máy cơ khí cấp phôi tự động, các thiết bị dụng cụ cầm tay, dụng cụ cầm tay gia công cơ khí, máy chà nhám và đánh bóng,....


HUTSCOM - Nhà phân phối dụng cụ cơ khí, thiết bị công nghiệp uy tín tại thị trường Việt Nam 
Website: https://hutscom.vn/
☎ Hotline: 0903 867 467
 Địa chỉ: Phòng G7, Số 6 Phùng Khắc Khoan, Phường Đakao, Quận 1, TPHCM

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Sự khác nhau giữa khoan, Khoét, Doa và Taro?

Đặc điểm, khả năng kỹ thuật của Khoan Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc. Khoan có khả năng tạo lỗ có đường kính φ = 0,1 ÷ 80 mm, phổ biến nhất là để gia công lỗ có đường kính φ ≤ 35 mm. Nguyên công khoan thường được thực hiện trên các loại máy khoan như: máy khoan đứng, máy khoan cần, máy khoan tổ hợp.. Ngoài ra còn có thể thực hiện trên các máy khác như: máy tiện , máy phay, máy doa, trên các trung tâm gia công. dụng cụ cắt gọt khi khoan gọi là mũi khoan. lưỡi khoan cơ khí có nhiều loại. Khi khoan các lỗ có tỷ số l/d ≤ 5 người ta dùng kết cấu dao khoan ruột gà. Khi khoan các lỗ có tỷ số l/d > 5 thường dùng kết cấu mũi khoan thép cứng sâu chuyên dùng, phổ biến nhất là mũi khoan gắn chip. Khi khoan các lỗ có đường kính lớn, để giảm lực cắt có thể khoan mở rộng lỗ nhiều lần bằng mũi khoan kim loại ruột gà hoặc dùng kết cấu mũi khoan vành. Độ chính xác đạt được khi khoan thấp (trừ mũi khoan doa cứng gắn mảnh hợp kim), thường chỉ đạt cấp chính

Công cụ dụng cụ kìm cầm tay sản xuất tại Đức thương hiệu Knipex

Kìm cầm tay là dụng cụ cầm tay cơ bản, là thiết bị quen thuộc và cần thiết trong mọi mặt của đời sống, kìm (kềm) được sử dụng trong các ngành nghề đa dạng và các hoạt động sửa chữa, tân trang, cơ khí, xây dựng, và cả trong dân dụng hằng ngày. Dụng cụ kìm cầm tay với nhiều chủng loại mặt hàng tại Hutscom . Và là sản phẩm chất lượng, thương hiệu được nhiều người tin dùng lựa chọn trong hầu hết mọi lĩnh vực công việc và đời sống. Kìm (kềm) là dụng cụ cầm tay rất cần thiết cho người thợ điện hay cơ khí. Mọi ứng dụng cơ khí hay điện đều không thể thiếu dụng cụ kìm. Kìm cầm tay được cấu tạo từ chất liệu là kim loại, có phần cán bọc nhựa bảo vệ, tùy theo nhu cầu của công việc mà kìm cầm tay có nhiều chủng loại khác nhau: Kìm đa năng (kìm mỏ bằng), Kìm mỏ nhọn, kìm cắt, Kìm mở phe, kìm cắt cáp, kìm nhổ đinh, kìm vạn năng, kìm tuốt dây, kìm bấm chết, kìm bấm rivet, kìm cua, kìm cắt cộng lực, kìm bấm lỗ, kìm mỏ quạ, kìm bấm cose, kìm điện tử, … Phần lớn thì những sản phẩm kìm cầm tay này có kí

Độ mòn và độ bền dụng cụ cắt gọt kim loại

Mòn là hiện tượng phá huỷ bề mặt và sự tách vật liệu từ một hoặc cả hai bề mặt trong chuyển động trượt, lăn hoặc va chạm tương đối với nhau. Eyre và Davis định nghĩa mòn liên quan đến sự hao hụt về khối lượng hoặc thể tích, dẫn đến sự thay đổi vượt quá giới hạn cho phép về hình dạng hoặc topography của bề mặt.